近日，国内一家大型船厂成功完成了一艘近七万吨的深海石油钻井平台的内导柱套维修工作，标志着我国船舶维修技术再次迈上了新台阶。

据了解，内导柱是大型海洋工程建设中必不可少的重要零部件，其主要作用是负责管线的导向和固定，同时承受水下强大的水流压力和海底沉积物的挤压力，故而在长期的使用过程中不可避免地会出现磨损，甚至塌陷等问题。

而这次维修工作的关键在于如何在不影响平台正常作业的情况下，将内导柱套从海底靶标上拆卸下来，更换新的套管并重新安装回去，且还要确保安装的准确性和稳固性。

经过几个月的论证和技术攻关，维修人员最终采用水下切割、吊装、悬挂等工艺，利用深海机器人和潜水员的配合完成了内导柱套的更换和安装工作，并通过多项检测和试验，确认维修工作达到了设计要求和技术标准。

业内人士表示，此次维修工作不仅意味着我国船舶维修技术的成熟和发展，也标志着我国大型船舶在潜水维修方面具备了更高的自主研发能力和市场竞争力，必将为我国船舶制造业的转型升级和深海资源开发注入新的动力和活力。